Mit Freude stellen wir Ihnen die neuesten Mitglieder in der Cara Mill Produktfamilie vor. Das cara Sortiment bietet ab sofort neun verschiedene Fräsmaschinen an: Von der kompakten Tischfräs- bis hin zur kraftvollen, 24-Stunden leistungsintensiven Maschine. Das System deckt alle Bedürfnisse im Bereich der Frästechnik ab und ist außerdem kompatibel mit Materialien anderer Hersteller. Die cara Mill Fräsmaschinen der neuesten Generation punkten mit Smart Control, Ionisator und automatischen Blankwechsel.
Der perfekte Einstieg, ideal für kleine und mittelgroße Labore oder als Ergänzung Ihres bisherigen Portfolios. Platzsparend und hochwertig konstruiert, ist die cara Mill 1.5 eine präzise und stabile Fräsmaschine für die Nass- und Trockenbearbeitung. Fertigen Sie künftig mit einem kompakten 5-Achs-Bearbeitungssystem alle wesentlichen dentalen Werkstoffe wie Zirkonoxid, Kunststoffe wie PMMA/Komposite, Wachs, Lithium-Disilikat, Glaskeramik, Hybridwerkstoffe sowie Ti / CoCr-Preform-Abutments.
Mit dieser Tischfräsmaschine können Sie alle gängigen Indikationen anfertigen. Je nach Material lassen sich Kronen und Brücken mit bis zu 16 Einheiten, Inlays, Onlays und Teleskope, aber auch 2-teilige Abutments und therapeutische Aufbissschienen herstellen. Durch den integrierten Ionisator wird der problemlose Abtransport der PMMA Späne während des Fräsen mit der Absaugung möglich. Die Fertigung von Gerüsten ist dabei in weniger als zwanzig Minuten möglich. Zudem lassen sich problemlos mehr als 20 Einheiten aus einer Discs herstellen. Über einen Adapter sind auch Blockmaterialien schleifbar. Mit dem Preform-Adapter ist es außerdem möglich, Titan / CoCr-Abutments zu fertigen. Es sind zwei Systeme (Medentika und NT Trading) erhältlich.
neuartiger, geschlossener Mono-Block-Gusskörper für höchste Stabilität und Präzision
■ kein externer PC erforderlich
■ halboffener Rohlinghalter „C-Clamp“ (optional)
■ hohe Präzision durch integrierte Temperaturkompensation
■ Nass- und Trockenbearbeitung möglich
■ einfacher Werkstückhalterwechsel bei hybrider Arbeitsweise (Blanks und Preforms)
■ minimale externe Druckluft, nur 3 bar nötig
■ minimale Stellfläche
■ Autokalibrierung in Vorbereitung
■ automatische Reinigungsfunktion in Vorbereitung
■ Dreh-Fräs-Schleif-Bearbeitung in Vorbereitung
■ Vorinstallierter Ionisator, ideal für die PMMA Bearbeitung
Flexibilität und Automatisierung auf kleinsten Raum mit der cara Mill 2.5 Loader pro perfekt umgesetzt. Sie bietet Automatisierung und 5-Achs-Simultanbearbeitung von Ronden und Blöcken, unabhängig, wirtschaftlich und in bester cara Qualität. Das Frässystem verfügt über einen vollautomatischen 16-fachen Werkzeugwechsler mit 3 mm Fräswerkzeugen sowie einen integrierten Touchscreen-Monitor, mit dem sich die Maschine durch die neueste Generation der SmartControlTM Steuerungssoftware intuitiv bedienen lässt. Der vollautomatische 7-fache Rohlingwechsler ermöglicht es, verschiedene Restaurationen ohne Zeitverlust nacheinander zu bearbeiten. Das System bearbeitet jede Restauration mit gleichbleibend hoher Präzision. Um den Gedanken des flexiblen Arbeitens bestmöglich umzusetzen, verfügt das System ebenfalls über einen automatischen 16-fachen Werkzeugwechsler.
Ein besonderes Highlight des Systems stellt die leistungsstarke Hochfrequenzspindel mit 100.000 Umdrehungen/min und einer Leistung von 750 Watt dar. Egal welches Material zum Einsatz kommt, die cara Mill 2.5 L pro fertigt jede Restauration mit Präzision. Das Fräsen von Zirkondioxid und Kunststoffen ist ebenso problemlos möglich, wie das Bearbeiten von präfabrizierten Abutments und das Schleifen von Glaskeramikblöcken. Der integrierte 3-fach Ionisator lässt das problemlose automatische Fertigen von prothetischen Arbeiten aus PMMA (z. B. Schienen, Digitale Prothesen) zu, da die Kunststoff-Späne dank der Ionisierung problemlos abgesaugt werden können.
neuartiger, geschlossener Mono-Block-Gusskörper für Stabilität und Präzision
■ 7-facher Rohlingwechsler (optional 9-fach)
■ 16-facher Werkzeugwechsler
■ Rohling- und Werkzeugmagazin austauschbar
■ Nass- und Trockenbearbeitung möglich
■ Steuer-PC mit Touchscreen integriert
■ 3-fach integrierter Ionisator
■ Bearbeitung von präfabrizierten Abutments
■ hohe Präzision durch integrierte Temperaturkompensation
■ Hochfrequenzspindel mit 750 W Leistung
■ Auto-Kalibrierung (in Vorbereitung)
■ automatisierte Reinigungsfunktion (in Vorbereitung)
■ Metallbearbeitung möglich